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气力混合机

气流混合机是将压缩空气经混合头上的喷嘴送入混合腔体内,物料瞬间随压缩空气沿筒壁螺旋式上升,形成流态化混合状态,经过若干个脉冲吹气和停顿间隔,即可实现全容积内物料的快速均匀混合。 该机型具有批处理能力大,混合速度快混,合均匀度高,结构简单,维护工作量少,单位能耗低等特点,特别适合于大批量物料的短时间均匀混合操作。

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产品介绍

  工作原理

  气流混合机是将压缩空气经混合头上的喷嘴送入混合腔体内,物料瞬间随压缩空气沿筒壁螺旋式上升,形成流态化混合状态,经过若干个脉冲吹气和停顿间隔,即可实现全容积内物料的快速均匀混合。 该机型具有批处理能力大,混合速度快混,合均匀度高,结构简单,维护工作量少,单位能耗低等特点,特别适合于大批量物料的短时间均匀混合操作。

  

 

  本设备无机械搅拌机构,故无粉末串入密封或者轴承而咬死机械转不动的风险,无机修维护需求;设备无需填注机械油脂或润滑油,不存在物料被污染的风险;按国内外公认统计数据,气流混合能耗仅为同吨位机械混合的30-40%数据。

  

 

  填充环节

  1. 当排料锥阀在关闭位置时,且混合料仓完全空置,填充环节开始。

  2. 物料通过喂料螺旋进入并填充料仓,确定料仓填满到预定批量料位。

  混合环节

  3. 当料位控制或负载电容指示混合料仓填充到适当料位,关闭上游的喂料系统,关闭进料口的气动蝶阀,混合循环开始。

  4. 压缩空气从N个向上的喷嘴中以脉冲循环的方式喷出。通常压缩空气脉冲的范围从大约2秒或更短的短启动时间,到更长可超过60秒的停止时间。这个混合动作向上提升干散固体的中央部分,并同时向下移动干散固体的周边部分,翻转滚动物料以达到均匀的混合。

  5. 在混合循环过程中,消耗掉的压缩空气通常通过环境除尘器负压吸送排出混合料仓。环境除尘器容纳并收集细颗粒,然后将其通过螺旋回收到混合的物料中。

  排料环节

  6. 在预设混合时间结束后,混合完成,开启底部的气动蝶阀,排料锥阀移动到上位,利用重力排出均匀混合后的物料。排料锥阀还能防止排放过程中的物料堆积。

  7. 排料锥阀保持向上或开启位置直到料仓完全清空。

  山东新瑞驰粉体工程有限公司主要以开发:气流磨、气流粉碎机、气流分级机、小苏打研磨机、尿素粉碎机、脱硫磨机、管链输送机、超细磨、粉碎机、粉碎机械、粉体设备、磨粉机、超微粉碎机为主,是技术先进的粉体处理设备供应商。我们在“超细研磨、超细高纯粉碎分级分选、粉体包覆改性、物料气流混合输送及干法碳酸氢钠脱硫技术”方面有着长年的积累和沉淀。公司设计和研发的技术人员都有10年以上相关行业设计和项目经验,能够针对不同客户的多种需求提供针对性设备及工程系统的方案。

  技术参数

型号

RMX-01

RMX-05

RMX-10

RMX-15

RMX-30

RMX-50

RMX-80

RMX-100

全容积(m³)

1

5

10

15

30

50

80

100

压缩空气工作压力(Mpa)

0.8~1.5

混合时间(min/批)

6~12

装载系数

60%

料气分离器

覆膜针刺毡,过滤风速0.5-1.2m/min,过滤精度99.9%,控制粉尘排放量≤30mg/m³

工作允许温度(℃)

≤70

 

  应用示例

  

 

  

 

  气力混合机小苏打研磨机

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