山东新瑞驰粉体工程有限公司

公司将不断开发更新气流磨、气流分级机、气流粉碎机、超细磨、粉碎机、超微粉碎机、磨粉机等粉体设备、粉碎机械；更多的技术和产品，秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念，坚持用户至上、质量第一的原则，更好地为粉体行业的发展服务。公司以推进气流分级机、气流磨、气流粉碎机、粉碎机、超微粉碎机等粉体制备水平为己任，始终将自主技术研发气流磨、气流分级机、气流粉碎机、超细磨、粉碎机、超微粉碎机、磨粉机等粉体设备、粉碎机械和产品创新改造放在企业发展前列。

产品中心

超微粉碎机

陶瓷型超微粉碎机

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陶瓷型超微粉碎机

物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗物料返回分级区二次粉碎。

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产品描述

参数

工作原理

性能特点

　　粉碎分级一体化设计，通过调整分级轮获得理想的产品粒度。结构紧凑、占地面积小，装机功率低、应用范围广，性价比高。可以根据物料的特性，粉碎部件灵活改变（棒状、锤头、齿状等）获得不同的粉碎力，提高粉碎效率。适应于D50 5~75um之间的产品粉碎。

陶瓷型超微粉碎机简介

陶瓷型超微粉碎机采用不锈钢棒材作为研磨介质，陶瓷型超微粉碎机通过电机带动激振器使粉碎仓进行高频圆周振动，带动研磨介质对仓内材料进行敲打、剪切、研磨，粉碎原理跟球磨机有一定相似性，但相对球磨机又有所不同：

1、陶瓷型超微粉碎机研磨介质为球状，研磨介质之间为点与点接触，摩擦面较小，而振动式超微粉碎机研磨介质为线与线接触，摩擦面较大；

2、陶瓷型超微粉碎机研磨介质的研磨力来自与介质重力，研磨球依靠自由落体运动对材料进行敲打，剪切，研磨，而振动式超微粉碎机依靠的是研磨仓带动研磨介质的高频圆周振动；

上述两点决定了振动式超微粉碎机的效率要比球磨机高得多，但是目前此类设备还有如下缺陷：

1、陶瓷型超微粉碎机相对球磨机来说，结构更加复杂，造价更高；

2、需要电机带动研磨仓整体跳动，这就限制了研磨仓不可做得太大，因而产量无法跟大型球磨机相比；

3、陶瓷型超微粉碎机多采用翻转式结构进行上料，操作略费力，好在现在某些厂家已经实现整体设备的全自动化控制，设备可以一键式启动，陶瓷型超微粉碎机不再需要人力进行上下料操作，只是目前这种技术还未普及开来，只有少数厂家可以做到。

适用场景

陶瓷型超微粉碎机可粉碎高糖分，高纤维的材料，很适合进行中药材的超微粉碎作业，又因该品种设备体积小巧，效率较高，因此更加适合中药材门市。诊所，医院、实验室等场景使用，陶瓷型超微粉碎机也可用于药厂的生产，因清洁简单，换料方便，相对气流式超微粉碎机也拥有一定优势。

技术参数

型号/参数		CSM280VD	CSM350VD	CSM510VD	CSM760VD	CSM1000VD	CSM1250VD
配套动力(kw)	粉碎盘	7.5	11~15	22~30	45~55	90~110	132~160
	分级叶轮	1.5	2.2	4~5.5	7.5~11	15	18.5~22
	喂料器	0.55~1.1
转速(r/min)	粉碎盘	7500	6200	4200	2800	2100	1700
	分级叶轮	500~4500	500~4000	400~3000	300~2500	250~2000	200~1600
	喂料器	20~100
最大处理风量(m3/h)		700	900	3000	5400	10000	15000
粉碎粒度(um)		5~300			10~300
产量(kg/h)		2~100	10~400	15~600	30~1200	60~1500	300~3000

注：产品与原料的粒度、比重、水分、流动性等指标密切相关，以上仅供选型参考。

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