山东新瑞驰粉体工程有限公司
公司将不断开发更新气流磨、气流分级机、气流粉碎机、超细磨、粉碎机、超微粉碎机、磨粉机等粉体设备、粉碎机械;更多的技术和产品,秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一的原则,更好地为粉体行业的发展服务。公司以推进气流分级机、气流磨、气流粉碎机、粉碎机、超微粉碎机等粉体制备水平为己任,始终将自主技术研发气流磨、气流分级机、气流粉碎机、超细磨、粉碎机、超微粉碎机、磨粉机等粉体设备、粉碎机械和产品创新改造放在企业发展前列。

一文了解流化床气流磨的优点

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  • 发布时间:2021-12-25
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【概要描述】流化床气流磨是德国在20世纪70年代末80年代初开发并投入使用的一种新型设备,它具有能耗低、磨损轻、污染小、噪音低、粒度细、分布均匀的特点,广泛应用于合成树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯、颜料和染料、粉末涂料、偶联剂、医药、化妆品、高级陶瓷、磁粉、磨料、金属粉末、食品、香料、硬脂酸、硬脂酸等。

一文了解流化床气流磨的优点

【概要描述】流化床气流磨是德国在20世纪70年代末80年代初开发并投入使用的一种新型设备,它具有能耗低、磨损轻、污染小、噪音低、粒度细、分布均匀的特点,广泛应用于合成树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯、颜料和染料、粉末涂料、偶联剂、医药、化妆品、高级陶瓷、磁粉、磨料、金属粉末、食品、香料、硬脂酸、硬脂酸等。

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流化床气流磨是德国在20世纪70年代末80年代初开发并投入使用的一种新型设备,它具有能耗低、磨损轻、污染小、噪音低、粒度细、分布均匀的特点,广泛应用于合成树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯、颜料和染料、粉末涂料、偶联剂、医药、化妆品、磁粉、磨料、金属粉末、食品、香料、硬脂酸、硬脂酸等。

一文了解流化床气流磨的优点

  流化床气流磨主要优点:(1)将传统气流磨的直线和表面冲击破碎改为空间三维冲击破碎,射流冲击产生的高速气流可以在破碎室内物料的流动中得到充分利用,使破碎区域产生类似流化状态的气固破碎和分级循环流动效果,从而提高冲击破碎的效率和能量的综合利用率,比其他传统方法平均降低能耗30-40%;(2)由于冲击破碎区和气固流动区位于破碎室的中间空间,避免了高速气流驱动物料对破碎室壁面的冲击磨损,改善了射流冲击破碎中严重的磨损问题,大大降低了物料污染的可能性;(3)采用高纯氮气或氩气等保护气体作为工作介质防止氧化,闭环运行时气体消耗小,降低成本;(4)全闭环运行过程中无粉尘飞扬,对人体无害;(5)气流粉碎后,粉体的活性增加。高速射流在粉碎、研磨、分级过程中产生的能量,不仅能对颗粒产生冲击和破碎,还能在一定程度上改变颗粒的内部组织,尤其是表面状态。气流的能量将一些原子或离子从粒子的晶格中移除,导致晶体结构的机械损失。这样,当粉末材料微粉化时,颗粒的表面能或内能增加,颗粒的活性增加。颗粒活性的提高不仅有利于化学反应,而且有利于颗粒的吸附和包覆。(6)产品粒度细、产量大,适合大规模生产;颗粒分级精度高,因此产品粒度分布窄,产品粒度易于调整。

  流化床气流磨具有能耗低、磨损小、分级精度高等优点,被广泛应用于目前的超细粉碎设备中。然而由于没有具体的理论指导,流化床气流磨的结构设计往往依赖于工程实践。对喷嘴的研究很多,但对流化床气流磨流场的研究仍局限于理论分析。人们更多地使用流化床气流磨进行粉磨,但在气流磨过程中,往往依靠经验调整工艺参数,缺乏理论研究的支持和指导。因此有必要进一步深化气流粉碎技术在流化床气流磨中应用的基础研究,加强对流化床气流粉碎机理的认识和理解。随着流化床气流粉碎技术的不断发展和应用范围的不断扩大,流化床气流粉碎技术将发挥越来越重要的作用。


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