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广泛应用于非金属矿物(莫氏硬度5以下)、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。
物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击,同时粉碎机械受到离心力的作用,与粉碎齿圈发生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用,使物料粉碎,粉碎机械被粉碎的物料随气流运动到分级区,通过变频调节的分级轮,对粗细物料进行分离,粉碎机械符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集,粗物料返回分级区二次粉碎。
物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击,同时受到离心力的作用,与粉碎齿圈发生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料随气流运动到分级区,通过变频调节的分级轮,对粗细物料进行分离,符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集,粗物料返回分级区二次粉碎。
超微粉碎机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。超微粉碎机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。 超微粉碎机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,超微粉碎机研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。超微粉碎机根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 超微粉碎机机仓内碾轮进行自转和公转,对物料进行以重压研磨为主剪切原理为辅的混合作用力,使物料粉碎到一定细度,超微粉碎机此种粉碎原理可以保证在不损坏物料的前提下达到超微粉的标准甚至细度更高,而且在不加冷却设施的前提下料仓内的工作温度相对较低,绝不超出45°以保障物料不会因高温而变质。 技术参数 型号/参数 CSM280VD CSM350VD CSM510VD CSM760VD CSM1000VD CSM1250VD 配套动力(kw) 粉碎盘 7.5 11~15 22~30 45~55 90~110 132~160 分级叶轮 1.5 2.2 4~5.5 7.5~11 15 18.5~22 喂料器 0.55~1.1 转速(r/min) 粉碎盘 7500 6200 4200 2800 2100 1700 分级叶轮 500~4500 500~4000 400~3000 300~2500 250~2000 200~1600 喂料器 20~100 最大处理风量(m3/h) 700 900 3000 5400 10000 15000 粉碎粒度(um) 5~300 10~300 产量(kg/h) 2~100 10~400 15~600 30~1200 60~1500 300~3000 注:产品与原料的粒度、比重、水分、流动性等指标密切相关,以上仅供选型参考。 工艺流程图
粉碎分级一体化,通过调整分级轮获得理想的产品粒度,适用于D50:2~45μm之间的产品粉碎。 采用德国技术,高精度机械粉碎机,并不断技术创新升级,适用50目-2500目(300μm-5μm)。
物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击,粉碎机同时受到离心力的作用,与粉碎齿圈发生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料随气流运动到分级区,通过变频调节的分级轮,对粗细物料进行分离,符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集,粗物料返回分级区二次粉碎。 粉碎机性能特点 粉碎机粉碎分级一体化设计,通过调整分级轮获得理想的产品粒度。 结构紧凑、占地面积小,装机功率低、应用范围广,性价比高。 可以根据物料的特性,粉碎部件灵活改变(棒状、锤头、齿状等)获得不同的粉碎力,提高粉碎效率。 适应于D50 2~75um之间的产品粉碎。 粉碎机技术参数 型号规格/项目 CSM-280H CSM-400H CSM-630H CSM-800H CSM-1000H CSM-1250H 配 套动 力(kw) 粉碎盘 7.5 18.5 30 45~55 75~90 132 分级叶轮 4 4 11~15 15 22 30 喂料器 0.55~1.1 转速(r/min) 粉碎盘 7500 5250 3350 2625 2100 1700 分级叶轮 1000~8500 800~6000 600~4000 500~3000 400~2250 300~2000 喂料器 20~100 最大处理风量(m3/h) 500 1200 3000 4800 9000 12000 粉碎粒度(um) 5~300 10~300 产 量(kg/h) 2~120 15~600 25~1000 30~1500 60~2000 100~3000 注:产品与原料的粒度、比重、水分、流动性等指标密切相关,以上仅供选型参考。 工艺流程图 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。 在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。 实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。 根据所需物料细度的D90标准(90的物料达到预定细度)可将粉碎机区分为破碎机(60目以下)、粉碎机(60-120目)、超细粉碎机(120-300目)、超微粉碎机(300目以上)。

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